３分钟学会赛默飞X射线衍射仪的使用方法

　　赛默飞X射线衍射仪是一种实验室中常用的分析仪器，广泛应用于材料分析、结构研究等领域。使用时进行实验需要注意实验条件的选择、样品制备的方法、实验操作的技巧以及对数据的处理和分析。只有掌握了正确的方法和技巧，才能得到准确可靠的实验结果。
 

　　赛默飞X射线衍射仪的使用方法：
 

　　首先，要选择适当的实验条件。X射线衍射实验需要使用高能的X射线，因此必须在具有较高真空度的环境下进行。同时，还需要根据待测材料的性质和要求选择合适的X射线源和检测器。常用的X射线源有铜管和钨管，检测器则有NaI晶体和矽探测器等。
 

　　其次，要进行样品制备。样品制备的方法取决于待测材料的性质和要求。一般情况下，针对粉末样品，需要将其研磨为颗粒较小的粉末，并进行均匀的压制，以保证实验结果的精确性。
 

　　接着，进行实验操作。其使用方法较为简单。在进行实验之前，需要使用标准品进行校准，以保证实验数据的可靠性。随后，将样品放置在样品架上，并使其与X射线束垂直，调节检测器的位置和角度，选择合适的检测器与X射线衍射仪连接。
 

　　最后，进行数据处理和分析。在进行实验之后，需要对所得的衍射图样进行解读和分析。从衍射图样中可以得到材料的晶体结构、晶胞参数和晶格畸变等信息。此外，还可以通过对衍射峰的强度和位置的分析，获得材料的晶体形貌、晶体尺寸和相对结晶度等信息。
 

　　——X射线测量满足您的研发需求
 

　　Jordan Valley 的 Delta-X 是用于材料研究、工艺开发和质量控制的新一代柔性 X 射线衍射仪器。 该系统具有全自动源和检测器光学元件以及水平样品安装，可以在*计算机/配方控制下在标准和高分辨率 X 射线衍射和 X 射线反射率模式之间切换，而无需手动更改配置。 这可确保每次使用佳工具配置，而无需专家设置工具以供使用。
 

• 样品的自动校准、测量和分析
 

　　• 测量的自动化程度由用户定义
 

　　• 使用 300 毫米欧拉支架实现高精度样品定位和扫描
 

　　• 全300mm 晶圆水平贴装和映射
 

　　• 由于 100° 倾斜 (Chi) 和无限方位角旋转 (Phi)，可以进行极点图和残余应力测量
 

　　• 根据请求的测量进行智能自动工具对齐和重新配置
 

　　• 行业领-先的设备控制和分析软件
 

　　• 使用高分辨率测角仪进行准确和精确的测量
 

　　• 高强度光源和光学元件可实现快速测量
 

　　• 可用的技术和参数范围广泛
 

　　• 由拥有 30 多年经验和庞大的全球安装基础的高分辨率 X 射线衍射领域的专家打造
 

　　自动源和检测器阶段
 

　　• 光源光学器件的开发考虑到了易用性和最佳性能。 所有系统均标配平行光束多层反射镜，可提供适用于 XRR 和 XRD 测量的高强度光束。
 

　　• 为了启用HRXRD，可以安装一系列晶体光学器件，以涵盖从8" (Ge 004) 到 >40" (Ge 111) 的分辨率。 可根据要求提供定制晶体。
 

　　• 它们会自动切换进出光束路径，以便能够在同一自动测量批次中覆盖适用于不同基板类型和不同技术的光束配置。 与其他系统不同，无需手动从系统中移除镜子或晶体，以确保它们不会损坏或错位。
 

　　高分辨衍射仪 & X 射线反射率
 

高分辨率 XRD 是第一原理测量，可以确定外延层的厚度、成分、松弛、应变、掺杂剂水平和误切
 

　　•直接测量多层结构内层的松弛/应变/组成
 

　　•在需要时将三轴分析仪晶体自动插入和对齐到光束中
 

　　•自动样品校准、测量、分析和报告
 

　　•倒数空间图在几分钟内完成并使用PeakSplit 进行分析
 

　　•可以使用模拟双轴和三轴衍射扫描
 

　　• JV-RADS分析软件
 

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　　X 射线反射率 (XRR) 是第一原理测量，可以确定薄膜的厚度、密度和粗糙度
 

　　•第一原理，无损测量
 

　　• XRR 对材料质量不敏感，因此层可以是非晶、多晶或外延层
 

　　•金属、氮化物、氧化物、有机物、聚合物……
 

　　•自动样品校准、测量、分析和报告
 

　　•厚度范围从 1nm 到 1µm，取决于吸收
 

　　分析软件
 

　　JV-DX 系统上使用的分析软件套件以 30 年的 X 射线表征和薄膜计量经验为基础。 基于在 Bede Scientific 的分析软件套件中，JV-DX 分析包包括行业领-先的高分辨率 X 射线衍射 (HRXRD)、X 射线反射率 (XRR) 和 XRD 软件模拟软件。
 

　　bruker布鲁克 JV-DX X射线衍射仪 XRD规格