等离子体表面处理技术可以有效解决因表面粘合、喷漆、印刷等问题而带来的工艺难题。如今,等离子技术处理广泛应用在汽车工业,可以满足汽车外观、操作舒适性、可靠性、寿命等方面的要求。 等离子体表面处理可以改善聚合材料、橡胶、金属、玻璃、陶瓷等的亲水性能,改变难粘材料的分子,使其在不损伤表面的情况下具有更好的粘附性能。
在汽车领域中的一些优势以及作用吧!
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等离子技术可以清洗汽车密封条并喷漆,汽车零件需要粘接装配零件,如加工门板.密封条、装饰条的粘贴等,借助等离子表面处理技术,可以提高产品质量,简化加工过程。
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汽车内饰表面喷涂,印刷前处理,不褪色,不掉漆。
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在喷漆前用等离子体处理,可省去制造厂的底漆,使产品及工艺更加环保。
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提升材料与车灯的整体密封性,避免关键区域遭到水汽侵蚀,提升车灯的使用寿命。
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使用等离子体预处理工艺,取得更好的粘接力,无VOCs,无化学排放。
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处理汽车和门窗的密封,使密封条更好的起到防风雨,防噪音的作用。
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采用等离子体表面处理技术,不仅可以全去除表面污染物,而且可以大大提高骨架的表面活性,增强骨架与环氧树脂的附着力,避免气泡。同时,可以提高漆包线与骨架接触的焊接强度,保证点火线圈的可靠性和使用寿命。
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等离子体表面处理不仅可以全去除PS、LCP等材料制成的外壳上的有机物,还可以提高相关材料的表面能量,增加环氧树脂的粘接强度,避免气泡,保证传感器的可靠性和使用寿命。
等离子体技术在汽车工业当中还有很多其他的应用。目前,很多厂商都采用等离子技术来处理以上这些基材,并通过等离子体来提高材料表面微观层的活性,从而明显改善涂层效果。上面就是关于等离子技术在汽车行业的部分特点。
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